沖壓模具在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，沖壓模具是會(huì)出現(xiàn)卡模的情況，那么發(fā)生這種情況的原因是什么呢？下面沖壓模具廠家分析卡模原因。

引發(fā)卡模的重要緣由有：模具導(dǎo)向不良、歪斜?；蚰０彘g有異物，使模板無(wú)法平貼；模具強(qiáng)度計(jì)劃不敷或受力不均。造成模具變形，比方模座、模板的硬度、厚度計(jì)劃過(guò)小，容易受外力撞擊變形；模具地位安置不許，上下模的定位偏差超差?；驂毫C(jī)的精度太差，使模具發(fā)生干與；沖頭的強(qiáng)度不敷、巨細(xì)沖頭地位太近，使模具的側(cè)向力不服衡。這時(shí)候應(yīng)進(jìn)步?jīng)_頭強(qiáng)度，加強(qiáng)卸料板的指導(dǎo)庇護(hù)。

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